Опция позволяет оптимизировать УП, благодаря выбору готовых циклов сверления заготовки.

Опция позволяет добавить еще 1 двигатель к имеющимся в системе.

Автоматическая смена инструмента на станках с ЧПУ выполняется специальными механизмами с высокой скоростью срабатывания для максимальной оптимизации процесса без участия оператора. Эта опция повышает производительность, помогает сократить простои и время на смену обрабатывающего инструмента. Алгоритм смены инструмента можно изменить, отредактировав макрос M6 по своему усмотрению. Внимание! Для работы данной опции необходимо приобрести также опцию "Редактирование и добавление макросов".

Данная опция автоматически изменяет частоту вращения шпинделя (SSO) при изменении подачи или скорости резки (FRO), тем самым сохраняя постоянную скорость резания.

Холостые переезды всегда выполняются на максимальной скорости, но это не всегда удобно, особенно при отладке управляющей программы. Данная опция позволяет переопределить скорость холостых переездов (G0) в процессе работы станка, не прибегая к правке параметров осей.

Механизм выравнивания по заготовке позволяет повернуть систему координат станка в плоскости XY, если заготовка закреплена на столе не строго параллельно осям станка. Операция выравнивания осуществляется по двум точкам на одной стороне заготовки или через ввод значения угла поворота системы координат. Наиболее применима при термическом раскрое листового материала. Без этой опции недоступно использование вращения системы координат в команде G10.

Благодаря данной опции время, затраченное на подготовку планировщика к запуску с произвольной строки, будет значительно меньше. Чем больше объем файла УП, тем больше эффект от использования этой опции.

Опция позволяет запустить с любой строки выполнение управляющей программы в обратном направлении. Эта функция в случае возникновения нештатной ситуации поможет легко вернуться немного назад, двигаясь строго по пройденной траектории, чтобы потом продолжить обработку.

Опция позволяет возобновить выполнение управляющей программы непосредственно с того места, где она была остановлена командой СТОП или срабатыванием специальных входов, таких как "датчик открытия двери защитной кабины" или "датчик касания металла плазмотроном". В этом случае станок производит штатную (не аварийную) остановку и координаты точки остановки запоминаются. После этого можно как угодно двигать станок, в т.ч., подогнать его в удобное место и убрать стружку с фрезы или вовсе заменить ее. Теперь достаточно просто нажать "Старт" и станок сам вернется в точку остановки и продолжит выполнение УП. При этом возврат к точке начала выполнения будет производиться согласно выбранному режиму возврата на траекторию.

Данная опция позволяет произвести расчет времени, оставшегося до конца выполнения УП. Она учитывает динамику станка и алгоритмы интерполяции, которые будут использованы при работе, что позволяет добиться высокой точности расчётов. Кроме того, оставшееся время мгновенно пересчитывается, если пользователь корректирует подачу или скорость холостых переездов во время работы.

Опция позволяет создавать макросы, которые будут выполняться в фоновом режиме, то есть параллельно с работой основной программы (например, для прерывистого управления СОЖ, мониторинга термодатчиков и т.п.).

По-умолчанию в системе доступны только стандартные модификации макросов. Данная опция позволяет снять ограничение на редактирование стандартных макросов и дает возможность создания собственных.

Опция позволяет взаимодействовать с устройствами, поддерживающими протокол Modbus RTU по шине RS-485. Одно из типичных применений протокола - чтение и запись в регистры внешних электронных устройств. Принцип организации связи между устройствами - двухпроводная шина с архитектурой ведущий-ведомый. Благодаря данной опции к PUMOTIX можно подключить такие устройства, как преобразователи частоты, датчики, измерители и различные исполнительные механизмы.